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　　加工鉬鐵粉末時，塊狀原料需要用粉碎機粉碎成粉末。現有加工鉬鐵粉末的破碎機結構過于簡單，通常只對原料進行一次破碎。粉碎后的鉬粉顆粒大，粉碎不徹底，通常需要二次粉碎，工藝復雜、加工效率低。因此如何解決上述技術問題，對于本領域技術人員來說具有重要的現實意義。
　　該新技術的目的是提供一種鉬粉加工設備，以解決現有鉬粉加工用破碎設備破碎不足導致加工效率低的技術問題。為了達到上述目的，該技術具體采用以下技術方案： 　　
　　一種鉬鐵粉末加工裝置，包括殼體，殼體內自上而下依次設有破碎室和研磨室；破碎室和研磨室之間設有漏斗形出料板；粉碎室內設有粉碎機構；研磨機構包括攪拌軸和自上而下均勻分布在攪拌軸上的葉片組；攪拌軸與安裝在殼體頂部的電機連接；殼體內壁上設有多個與葉片組交錯的凸起；研磨機構包括兩個貼合在一起的位于漏斗形出料板口正下方的研磨輥，兩個研磨輥連接到由兩個相同的齒輪組成的齒輪組上，齒輪組分別與相應的研磨輥連接，其中一個齒輪與驅動電機連接，研磨輥下方設有漏料板，漏料板下方設有出料口。此外葉片組由多個均勻分布在攪拌軸上的攪拌葉片組成。殼體頂部設有進料口，殼體外壁靠近進料口的一側設有除塵機構，除塵機構包括與破碎室連通的吸塵泵，吸塵泵連接導管，導管連接固定在殼體側壁上的收集箱。漏板的兩側端設有固定在殼體內壁上的激振器，漏斗形卸料板由耐磨材料制成。 　　
　　該技術的有益效果是：1、結構簡單，破碎室內設有破碎機構，破碎機構包括攪拌軸和自上而下均勻分布在攪拌軸上的葉片組，殼體內壁設有多個與葉片組交錯的凸起， 原料進入粉碎室，在葉片組和凸塊的共同攪拌和粉碎作用下被粉碎成更小的顆粒，顆粒從漏斗形出料板的口流向兩個磨輥的研磨位置，兩個磨輥向內滾動將顆粒研磨成細粉，然后鉬鐵粉末從漏板分離，然后從出料口排出。一次加工即可得到符合要求的鉬鐵粉末，避免了二次加工，有效提高了加工效率。2、葉片組由多個均勻分布在攪拌軸上的攪拌葉片組成，可以充分攪拌和粉碎原料。殼體頂部設有進料口，殼體外壁靠近進料口的一側設有除塵機構，除塵機構包括與破碎室連通的吸塵泵，吸塵泵與固定在殼體側壁上的收集箱連接。當工人將原料加入進料口時，除塵機構的吸塵泵會將原料中的大量粉塵通過管道吸收到收集箱中，從而防止工人吸入粉塵，保證工人的環保安全工作環境，符合環保生產的理念。