河南雙獅集團糧油機械有限公司

現(xiàn)代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨面粉加工機械。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構(gòu)成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路玉米加工設(shè)備，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多小米加工設(shè)備，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉機對小麥進行生產(chǎn)制造之前，對小麥的清洗是必不可少的流程之一，這一整個過程對后半期全麥面粉的生產(chǎn)制造以及全麥面粉的質(zhì)量和成色全是有一定的傷害，小麥的清洗流程比較長，一般由初清、毛麥清洗、水分調(diào)節(jié)和凈麥處理四個階段組成。

一、初清小麥進入毛麥倉之前的清洗整個過程稱作初清。初清至少應(yīng)依據(jù)一道風篩結(jié)合的初清篩。

   面粉機械的生產(chǎn)加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產(chǎn)加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉(zhuǎn)動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內(nèi)，在分子結(jié)構(gòu)高速運轉(zhuǎn)的功效下，粒子會遭受旋轉(zhuǎn)全過程中產(chǎn)生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

面粉在我們?nèi)粘Ｉ钪蓄H受大家的歡迎，而想要生產(chǎn)好的面粉，離不開一套好的石磨面粉設(shè)備。石磨面粉機械本身的質(zhì)量是面粉加工廠在市場競爭中腿硬而出的先決條件。那么我們應(yīng)該如何提高設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量呢？

1、嚴格選材和采購零件，元、器件都須是經(jīng)過試驗、驗收合格的，即使一般緊固也應(yīng)抽樣試驗。

2、制造用設(shè)備現(xiàn)代化。設(shè)備精度降低到規(guī)定標準以下時須更新，更新時盡量增加數(shù)控機床。

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細菌、病毒等雜物，然后進行甩干，